Бортовым оборудованием АСУ ГТК оснащено около 180 единиц техники, в том числе 128 автосамосвалов БелАЗ грузоподъёмностью 90-220 тонн.
задачи
• увеличение производительности ГТО, за счет снижения непроизводительных (не плановых) простоев в технологическом процессе;
• автоматизация процесса распределения автосамосвалов по погрузочным и разгрузочным фронтам на базе алгоритма оптимизации и динамического построения заданий;
• повышение эффективности использования ГСМ и других ресурсов;
• оптимизация запасов запасных частей;
• увеличение ходимости крупногабаритных шин (КГШ) за счёт повышения уровня учёта пройденного расстояния;
• выполнение требований “Правил безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых”.
• учет объемов выполненных работ по каждой единице ГТО;
• учет рабочего времени сотрудников и разработка персональных КПЭ;
• автоматизация процессов учета объемов работ и начисление заработной платы;
• анализ частоты и продолжительности ремонтов по категориям;
• визуализация производственных показателей для формирования управленческой отчетности и оперативного реагирования на отклонения;
• учет количества ремонтных воздействий по каждой единице ГТО и формирование исторических данных;
• анализ качества автомобильных дорог в режиме реального времени с использованием данных самосвалов;
• контроль усталости водителей, операторов ГТО;
• контроль опасных сближений технологического автотранспорта, персонала;
• получение достоверной информации о работе ГТО и вспомогательной техники, количестве выполненных рейсов, расстоянии транспортирования;
• исключение рисков нахождения персонала в карьере в момент проведения взрывных работ;
• учет угольных складов по постам и качеству;
• учет движения топлива;
• контроль технического состояния ГТО.
Результат
Внедрение автоматизированной системы диспетчеризации на Эльгинском угольном комплексе оптимизировало работу парка горнотранспортного оборудования. Машины начали перевозить большие объемы горной массы без перегрузок и терять меньше времени на простоях.
Система дала возможность получать больше достоверных данных о работе горнотранспортного оборудования. Был создан единый источник правды.
Планирование на основе производственных рычагов позволило закладывать в оперативный план амбициозные цели, подкрепленные конкретными инициативами, направленными на сокращение простоев и повышение производительности техники.
Консультанты АО «Союзтехноком» обучили работе с системой всех диспетчеров и других сотрудников, работающих с горнотранспортным оборудованием. Благодаря такому подходу внедренные инициативы прижились на производстве и продолжают работать после завершения проекта.
Долговременным эффектом работы АО «Союзтехноком» по внедрению АСД является изменение процессов оперативного управления горнотранспортным комплексом и принятие управленческих решений на основании данных, собираемых автоматизированным способом в режиме реального времени.
оставить заявку
Укажите контактные данные для связи и уточнения деталей.